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      電極糊使用之前合金爐的烘爐方法 
      發布時間 2017-11-17 作者:未知 來源:未知
          所謂烘爐,就是采用加熱的方法,使爐襯和電極逐步適應加料熔煉的一種操作,其主要目的是烘干爐襯和焙燒電極糊。烘爐質量不僅會影響爐襯的使用壽命,而且直接影響電爐能否順利投產,因此開爐方案中應該詳細制定烘爐制度表,并嚴格執行。
          焦烘爐在第一階段的烘爐過程中,有柴烘、油烘和焦烘三種方法,本文只對焦烘進行重點介紹。顧名思義,焦烘就是利用焦炭的燃燒熱量烘爐的一種方法,應選用灰分較少的大塊冶金焦制作燃料(粒度>150毫米),在烘烤電極糊過程中應該保證焦炭緊靠電極燃燒,及時添加,為幫助焦炭燃燒,可以利用吹風等方式助燃。無論使用哪種烘爐方式,其目的都是焙燒電極糊,使電極具備一定的承受電流的能力,為下一步電烘爐作準備。因而,應該經常觀察電極的燒結狀態和電極糊高度,從而及時判斷是否具備電烘爐的條件,以前形成的工藝中焦炭烘爐時間較長(10000KVA電爐72-96小時),在生產中,根據實際情況可以適當縮短,從而減少焦炭的浪費。
          電烘爐的目的與焦烘一致,其主要目的仍然是提高爐溫、焙燒電極從而使電爐具備正產生產的條件。電烘爐的電量根據電爐容量和爐襯砌體材料的不同而定,電烘爐時應該使用低電壓烘爐,盡量保證弧光的穩定、少動電極使三相電極的負荷保持均勻。應該嚴格按照電烘爐的供電制度執行。
          電烘爐決定著電爐爐溫提升的快慢和電極燒結速度和燒結質量,因此應該根據電極燒結的特性科學供電制度。

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