為預防電石企業在生產過程中發生噴爐、爆炸等生產安全事故，我車間組織有關專家根據電石爐生產工藝，設備、原材料、輔助材料、產品的危險性及生產操作崗位的特點，特制定電石爐生產技術防范措施。
嚴格控制原料的各項指標
把好原料關對預防噴爐事故至關重要，各企業從源頭上控制好原料的各項指標，做到認真檢查和化驗，對不符合以下指標的原料堅決不入爐。
電極糊安全生產防范措施
半密閉爐電石爐采用自動上料系統的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量≤8%，密閉電石爐碳素材料中的水份含量≤2%。
電極糊的選用
電石生產企業使用電極糊要確保質量合格,在使用前應查看電極糊的化驗單,合格后方可使用.應選擇具備一定規模的電極糊企業生產的產品.電極糊粒度≤100㎜,嚴禁將整塊電極糊直接加入電極筒內.在換季階段,應及時調整電極糊的軟化點、揮發份等指標。
白灰中氧化鎂的含量
應盡量控制白灰中氧化鎂的含量，尤其密閉爐應在1.6%以下。
白灰中粉沫的含量
要嚴格控制白灰中粉沫的含量，對粉沫含量高的白灰，必須經過篩分后方可進行投料，白灰中粉沫的含量，必須控制在3%以下。
加強設備安全管理
在生產過程中，設備設施的功能失效、設計安裝的不合理、操作不當都是導致事故發生的直接原因。
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